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熱鑲嵌缺陷的原因及補(bǔ)救辦法
熱鑲嵌缺陷的原因及補(bǔ)救辦法
熱壓鑲嵌中會遇到一些缺陷,這些缺陷的成因廣泛認同,補(bǔ)救國際要求。
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材料 |
缺陷 |
原因 |
修正方法 |
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酚醛樹脂等類鑲嵌料 |
放射狀開裂 |
u 試樣截面相對模子過大 u 試樣四角太尖銳 |
u 選用大直徑模子減小試樣尺寸 |
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試樣邊緣性收縮 |
u 塑性收縮過大 |
u 降低鑲嵌溫度 u 選擇低收縮率的樹脂 u 模套冷卻后再推出鑲嵌試樣 |
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環(huán)周性開裂 |
u 吸收了潮氣 u 鑲嵌過程中截留了氣體 |
u 對鑲嵌料或模套預(yù)熱 u 液態(tài)時暫時減壓 |
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破裂 |
u 鑲嵌過程太短壓力不足 |
u 加長鑲嵌時間 u 液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化過程中足夠的壓力 |
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未熔合 |
u 壓力不足流動性,加熱時間不足 |
u 施加適當(dāng)鑲嵌壓力增長加熱時間 |
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透明性鑲嵌料 |
有棉花球狀物 |
u 中間介質(zhì)未達(dá)到*高溫度 u *高溫度時保溫時間不足 |
u *高溫度時,增加保溫時間 |
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龜裂 |
u 鑲嵌試樣出模后內(nèi)應(yīng)力釋放 |
u 冷卻到較低溫度后再出模 u 把鑲嵌試樣置于沸水中軟化 |
ZXQ-5當(dāng)自動鑲嵌完成競爭激烈,設(shè)備自動冷卻至設(shè)定冷卻溫度后持續創新,設(shè)備自動泄壓,并發(fā)出蜂鳴提示音空白區,狀態(tài)欄顯示“完成”提示信息協調機製。用戶此時需按下“停止”按鍵解除蜂鳴提示。并將壓蓋旋轉(zhuǎn)至 ON位置促進進步,通過升降按鍵抬升油頂將試樣頂出發力。完成本次鑲嵌操作。ZXQ-5全自動鑲嵌機(jī) 金相切割機(jī) 愛華聲級計 漆包線檢測儀
