邁卓諾測量系統(tǒng)

應用—汽車行業(yè)

始于汽車制造，邁卓諾攝影測量系統(tǒng)可以說是為現(xiàn)代制造業(yè)量身定制提高鍛煉，被廣泛應用汽車制造各個環(huán)節(jié)：工裝夾具的測量發展邏輯，工裝夾具重復性檢驗，生產線的安裝調試與檢測有所提升，車身不見部件及白車身測量聽得進，部件變形監(jiān)測與分析，模具檢測等等先進水平。在新車研發(fā)與試制便利性，車間現(xiàn)場測量等方面發(fā)揮著重要作用。

基于光筆測量儀技術足夠的實力，邁卓諾與各汽車制造企業(yè)機密合作緊迫性，制定了一套適合現(xiàn)代汽車生產的標準檢測流程（SOP），以使等客戶能夠又快又好的制造出符合設計要求的汽車更適合「咝?；谶@種與汽車制造企業(yè)一致追求和20年成功的行業(yè)應用經驗，邁卓諾的測量系統(tǒng)被各大汽車廠商廣泛采用要素配置改革，并等到了一致認同體系。客戶包括大眾帶動產業發展、通用責任製、福特、標志雪鐵龍倍增效應、寶馬規則製定、奔馳、雷諾優化服務策略、菲亞特關規定、豐田、本田兩個角度入手、尼桑迎難而上、現(xiàn)代等世界所有知名汽車企業(yè)以及KUKA積極、COMAU、ABB等汽車生產設備制造商堅持先行。國內各主要汽車制造企業(yè)也都采用了邁卓諾光筆測量儀系統(tǒng)產業。

應用—航空航天

大尺寸、高精度和出色的隱藏點測量能力情況較常見，使得邁卓諾光筆測量儀非常適合大型零部件的幾何量檢測可持續，因此，航空機製、航天制造是邁卓諾*主要的行業(yè)應用市場之一全過程。

在航空航天制造行業(yè)，邁卓諾測量系統(tǒng)被成功應用于很多方面探討，包括：大型鑄模不負眾望、鑄件到各種鈑金件、機械加工件的尺寸檢測調解製度，機翼和尾翼的表面尺寸檢測精準調控，飛機場操縱面的調整及校準，零件在大型機床上的定位及實時在線調整應用的因素之一，部件變形監(jiān)測解決，移動生產線上的部件組裝及檢測，等等敢於監督。值得一提的是幅度，通過采用特制測針，光筆測量儀還可以與激光跟蹤儀搭檔使用重要的作用，在同一坐標進行測量作業(yè)貢獻。兩套設備優(yōu)勢互補，成為航空制造大尺寸測量的**解決方案穩中求進。

在波音公司和美國航空航天局(NASA)統籌，我們看到，利用邁卓諾系統(tǒng)****的多點同步測量功能協同控製，一直以來振奮起來，航天器艙體的對接都是借助DUO測量系統(tǒng)及LED組件來完成。

應用—其它大型利用好、重型制造行業(yè)

作為一套具有良好便攜性和出色隱藏點測量能力的大尺寸深入各系統、高精度坐標測量系統(tǒng)，光筆測量儀適用于各種大型製度保障、重型制造行業(yè)預下達、包括大型鑄、鍛造、大型模具制造責任、工程機械、發(fā)電設備保護好、機車車輛組建、造船等行業(yè)。從幾米大小的機車車輛轉向舊架特點，到20多米重型壓力機部件的測量深刻變革，都是光電筆測量儀的應用范疇。在風力發(fā)電設備制造商VESTSA公司和諧共生，有近十套SOLO系統(tǒng)質生產力，用于風力發(fā)電業(yè)片等配件的測量，其中就包括長達60米的目前世界*大葉片的測量技術交流。

針對不同行業(yè)先進的解決方案，邁卓諾不僅僅提供一套測量設備，而是提高一整套解決方案創造更多，以改進工藝宣講活動，提高效率和產品質量。比如針對鑄造行業(yè)工藝技術，邁卓諾提供一套從制模效率、澆柱、到后續(xù)加工等各工序的完備解決方案近年來，以減少廢品講道理、節(jié)省用料、提高質量技術先進、縮短工期更多的合作機會。例如在鑄件銑削加工環(huán)節(jié)，利用邁卓諾系統(tǒng)的“*佳擬合”功能情況正常，調整工件在機床上的3維參數(shù)直至*佳行業分類，實現(xiàn)過剩材料的*佳適配。利用這一功能甚至可以挽救本該報廢的產品提高鍛煉，為你挽回可能的損失發展邏輯。